جزئیات محصول:
|
آلیاژ هسته: | 3003 | مواد روکش فلزی یک طرف: | 4343 |
---|---|---|---|
مواد روکش فلزی طرف دیگر: | 7072 | خلق و خوی: | HO |
ضخامت: | 1.5 میلی متر | ||
برجسته: | ورق آلومینیوم,ورق کامپوزیت آلومینیوم |
تولید مواد لحیم کاری آلومینیوم
مجموعه های پیچیده را می توان تنها با یک عبور از کوره لحیم کاری به واحد واحد تبدیل کرد.لحیم کاری آلومینیوم اتصال قطعات را با یک آلیاژ پرکننده Ai-Si تقریباً یوتکتیک، که دمای مایع حدود 50 درجه سانتیگراد کمتر از هسته و دوره است، تسهیل می کند.در تولید مبدل حرارتی سریال، آلیاژ پرکننده از طریق یک روکش نازک روی یک آلیاژ هسته تامین می شود.
مواد مرکب
مواد لحیم کاری آلومینیوم یک ترکیب چند لایه پیچیده است که از یک آلیاژ هسته تشکیل شده است که استحکام و چرخه عمر مورد نیاز مبدل حرارتی و پرکننده لحیم کاری روکش دار را فراهم می کند.یک لایه محافظ یک طرفه را نیز می توان با کاما پوشاند.به منظور جلوگیری از خوردگی رادیاتور سمت آب
در حین لحیم کاری: فقط آلیاژ لحیم کاری روکش دار ذوب می شود.در حالی که آلیاژهای هسته جامد باقی می مانند و دوره;طراحی و مواد اعمال شده مبدل حرارتی برای بهینه سازی نتیجه لحیم کاری با توجه به خواص مکانیکی مورد نیاز پس از لحیم کاری و همچنین مقاومت در برابر خوردگی و دوره تنظیم شده است.
روکش رول
دو روش اصلی روکش کاری، چسباندن رول و روکش ریخته گری، به صورت صنعتی و دوره ای تثبیت شده اند.روکش رول یک فرآیند جوشکاری حالت جامد است.که برای اتصال آلیاژهای آلومینیوم مشابه و غیر مشابه استفاده می شود.و نشان دهنده روش اولیه ساخت ورق پوست بدنه برای هواپیما است.محصولات روشن و ورق لحیم کاری برای کاربردهای خودرو؛لایه های روکش فلزی با جوشکاری و اتصال متالورژیکی با استفاده از نورد گرم به دال هسته متصل می شوند.روش ریخته گری بر اساس یک قالب معمولی خنک کننده مستقیم است که به منظور امکان ریخته گری چندین جریان فلزی در یک شمش واحد اصلاح شده است.
شرح تولید ما
ترکیب شیمیایی مواد هسته، مواد روکش در مورد آلیاژ آلومینیوم و مواد کامپوزیت برای جوشکاری مبدل حرارتی
مواد اصلی
آلیاژ | سی | Fe | مس | منگنز | Mg | روی | Zr | Ti | کد |
3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | - | 0.1 | 0.05 | 0.03 | 1 |
3003+1% Zn | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | - | 0.5-1.50 | 0.05 | 0.05 | 2 |
3003 + 1.5% روی | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | - | 1.0-2.0 | 0.05 | 0.05 | 3 |
3003+1.5% Zn+Zr | 0.5-1.0 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.6 | - | 1.0-2.0 | 0.05-0.2 | - | 4 |
3003 + 0.5٪ مس | 0.6 | 0.7 | 0.30-0.70 | 1.0-1.5 | - | 0.10 | 0.05 | 0.1 | 5 |
3005 | 0.6 | 0.7 | 0.20-0.40 | 1.0-1.5 | 0.20-0.60 | 0.25 | - | 0.01 | 6 |
مواد روکش
آلیاژ | سی | Fe | مس | منگنز | Mg | روی | Zr | Ti | کد |
4343 | 6.8-8.2 | 0.8 | 0.25 | 0.1 | - | 0.2 | - | 0.05 | 1 |
4343+1% Zn | 6.8-8.2 | 0.8 | 0.25 | 0.1 | - | 0.5-1.5 | - | 0.05 | 2 |
4045 | 9.0-11.0 | 0.8 | 0.3 | 0.05 | - | 0.2 | - | 0.2 | 3 |
4045+1% Zn | 9.0-11.0 | 0.8 | 0.3 | 0.05 | - | 0.5-1.5 | - | 0.2 | 4 |
4004 | 9.0-10.5 | 0.8 | 0.25 | 0.1 | 1.0-2.0 | 0.2 | - | 0.2 | 5 |
7072 | 0.7 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.8-1.3 | - | - | 6 | |
5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.5-1.1 | 0.5-1.0 | - | 0.03 | 7 |
تماس با شخص: Mr. Tracy
تلفن: +8613584862808
فکس: 86-512-62538616